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磨削不锈钢容易出现问题有哪些?

人气:72发表时间:2021-08-18【

   砂(sha)轮磨(mo)削(xue)不锈(xiu)钢很(hen)容易(yi)(yi)出(chu)现一些(xie)问题(ti),如磨(mo)削(xue)力大,磨(mo)削(xue)温度高,加(jia)工表面容易(yi)(yi)烧伤;加(jia)工硬化趋势严重;砂(sha)轮容易(yi)(yi)粘(zhan)连磨(mo)屑,使砂(sha)轮堵(du)塞(sai);工件表面出(chu)现磨(mo)削(xue)划伤;工件容易(yi)(yi)变(bian)形。所以在(zai)磨(mo)削(xue)不锈(xiu)钢的时候(hou)应该注意一下几点:

    1.及时(shi),粗磨时(shi)砂(sha)轮要修(xiu)整粗些,精磨时(shi)砂(sha)轮要保持(chi)锋利,以免(mian)过热(re)烧伤(shang)。修(xiu)整后的砂(sha)轮两侧转角处,不允许(xu)有毛刺存在。  

    2.低表面粗(cu)糙度磨(mo)削时,粗(cu)糙磨(mo)分别进行,精磨(mo)余量一般留(liu)0.05mm为宜(yi),工作装夹误差大(da)时可留(liu)0.1mm。  

    3.磨(mo)削过程中需要充分冷却(que)(que)(que),以(yi)带走大(da)量(liang)的(de)磨(mo)削热(re)和进(jin)行冲刷(shua),防止砂(sha)轮(lun)阻塞和工件表面(mian)烧伤。冷却(que)(que)(que)液(ye)必需要清洁,不能(neng)混(hun)入磨(mo)屑或沙粒,以(yi)免将工件拉毛。磨(mo)削不锈(xiu)钢的(de)冷却(que)(que)(que)液(ye),一(yi)般选用冷却(que)(que)(que)性能(neng)较好的(de)乳(ru)化液(ye),或含(han)有(you)极压添加剂具(ju)表面(mian)张力小的(de)冷却(que)(que)(que)液(ye)。流(liu)量(liang)为20~40L/min,砂(sha)轮(lun)直(zhi)径大(da)为80 L/min。  

    4.不锈钢磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)余(yu)量应取小些,外圆(yuan)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)时(shi),直径上(shang)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)余(yu)量为(wei)0.15~0.3mm,精(jing)磨(mo)(mo)(mo)余(yu)量为(wei)0.05mm内圆(yuan)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)(de)余(yu)量与(yu)外圆(yuan)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)基本(ben)相同。平面(mian)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)时(shi),对面(mian)积(ji)(ji)小,刚(gang)性(xing)好的(de)(de)零件(jian),单(dan)边留余(yu)量为(wei)0.15~0.2mm,刚(gang)性(xing)差,面(mian)积(ji)(ji)大的(de)(de)零件(jian),单(dan)边留磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)余(yu)量0.25~0.3mm。



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